W ostatnich latach zastosowania konstrukcji stalowych w różnych gałęziach przemysłu stają się coraz bardziej powszechne, zarówno wiele wieżowców, jak i mostów o dużej rozpiętości, i znalazły zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, mogą być budowane jako główne elementy konstrukcji szkieletowej. pojedyncza część konstrukcji wsporczej może być stosowana zgodnie z zapotrzebowaniem na różnych częściach Inżynieria konstrukcji stalowej można podzielić na różne typy, takie jak wiadukt, zadaszenie, strych, warsztat, magazyn, budynek biurowy, o ile jest to konieczne użyj części konstrukcji stalowej konstrukcji, może być stosowana jako inżynieria konstrukcji stalowej.
Podczas budowy inżynierii konstrukcji stalowych, chcąc uzyskać wysoką jakość, nie można obejść się bez zaprojektowania etapu przedmontażowego zakładu obróbki konstrukcji stalowych, kontroli etapu budowy oraz ścisłej kontroli jakości konstrukcji na placu budowy.Szczegółowe informacje dotyczące procesu budowy konstrukcji stalowej znajdują się poniżej
1. Przejrzyj projekt rysunkowy konstrukcji stalowej
(1) Pogłęb projekt procesu rysowania i zaprojektuj małe części zgodnie z klasyfikacją części dla procesu o złożonym kształcie.
(2) Przed procesem personel powinien pogłębić projekt obrabianego przedmiotu zgodnie z rzeczywistą sytuacją w środowisku i użyć komputera do wyciągnięcia części, aby zapewnić rozmiar części.
(3) Przed cięciem należy wyczyścić wybrany materiał bazowy.Po cięciu powierzchnia miejsca cięcia jest gładka i wolna od pęknięć, żużlu i odprysków.
(4) Spawanie należy przeprowadzać zgodnie z parametrami spawania i kolejnością spawania podaną w specyfikacji.Grube elementy stalowe należy przed spawaniem podgrzać i wykonać techniczne przygotowanie do korekty.
2. Przygotowanie terenu
(1) Upewnij się, że wstępnie zmontowane miejsce jest płaskie i solidne, wyeliminuj możliwość nierównomiernego osiadania i wyrównaj punkt po punkcie.
(2) Boczny punkt odniesienia i linia elewacji powinny być ustawione do montażu wstępnego i można ustawić tymczasową płytę łączącą.
(3) Lokalizację elementów stalowych należy zarezerwować z wyprzedzeniem na miejscu, a montaż wstępny i ustawienie podnoszenia należy przeprowadzić zgodnie z rozmiarem wyciągu.Należy wziąć pod uwagę takie parametry, jak rozmiar kontrolny rysunku konstrukcyjnego i naddatek na skurcz spawalniczy.
(4) Należy sprawdzić wielkość miejsca wyciągnięcia trasą, a punkt wyciągnięcia i położenie linii należy oznaczyć do montażu wstępnego.
3. Wstępnie zmontować część fabryczną
(1) Podzielić jednostkę do montażu wstępnego, skorygować stopień osadzenia ramy i dachu w częściowym montażu i sformułować sekwencję wstępnego montażu sąsiednich jednostek do montażu.
(2) Przetestuj ramę opony po zakończeniu montażu, skoryguj wysokość i położenie sekcji belki oraz sprawdź punktację i wysokość podstawowej ramy opony.
(3) Punkty kontrolne pozycji są ustawione zgodnie ze strukturą odcinkowej jednostki, aby ściśle kontrolować odcinkową liniowość, właściwość dopasowania sąsiednich segmentów oraz dokładność połączenia i końcówek wtykowych.
(4) Prowadzenie spawania w sekcjach w celu zmniejszenia błędów spowodowanych deformacją komponentów podczas spawania.
4. Montaż i spawanie konstrukcji stalowej
(1) Sprawdzić, czy odstęp między spawanymi połączeniami półkowymi belki dwuteowej a środnikami nie jest mniejszy niż 200 mm.
(2) sprawdź, czy górna powierzchnia styku styka się z więcej niż 75% obszaru blisko.
(3) Dopuszczalne odchylenie punktu przecięcia osi elementów konstrukcji kratownicy nie przekracza 3 mm.
(4) gdy całkowita powierzchnia zespołu wynosi 300 ~ 1000㎡, tolerancja nie przekracza 2 mm; Gdy całkowita powierzchnia montażu wynosi 1000 ~ 5000㎡, tolerancja nie przekracza 3 mm.
5. Połączenie śrubowe konstrukcji stalowej
(1) Sprawdź jakość dostawy śrub o wysokiej wytrzymałości, aby uniknąć pękania, i obchodź się z powierzchnią połączenia śrub o wysokiej wytrzymałości, aby upewnić się, że poziomowanie i uszczelnienie spełniają wymagania, a otwory na śruby spełniają wymagania projektowe.
(2) Podczas budowy upewnij się, że śruba o wysokiej wytrzymałości jest przykręcona zgodnie ze specyfikacją, śruba początkowa i śruba końcowa nie mogą być zakończone jednocześnie i muszą używać narzędzi _, aby wyeliminować zjawisko subiektywnej oceny.
(3) Wzmocnienie wykonywania środków jakościowych, takich jak nadzór stacji bocznej, kontrola równoległa i kontrola wyrywkowych próbek, aby zapewnić osiągnięcie standardu jakości połączenia śrubowego o wysokiej wytrzymałości.
6. Punkty kontrolne montażu konstrukcji stalowej
(1) Montaż należy przeprowadzić w kolejności montażu procesowego.Ukryta spoina powinna być najpierw spawana elektrycznie, a następnie zakryta po przejściu kontroli.
(2) bezwzględnie zabrania się montażu w celu uniknięcia przymusowego montażu.
(3) najpierw przetestuj narzędzie i gotowy produkt podczas montażu dużych części, a następnie wykonaj prace montażowe w dużych ilościach po zdaniu testu.
7. Powłoka antykorozyjna konstrukcji konstrukcji stalowej
(1) Powłoka antykorozyjna dzieli się głównie na korozję atmosferyczną i korozję gleby.Podczas budowy grubość każdej warstwy powłoki i proces powlekania muszą być kontrolowane, aby spełnić normy, a metoda antykorozyjna powinna być rozsądnie dobrana w połączeniu z czynnikami klimatycznymi i środowiskowymi.
(2) w zależności od klasy budynku do pomiaru belki konstrukcyjnej, słupa, płyty i innych różnych elementów odporności ogniowej oraz zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi powłoki o różnej grubości lub rodzaju farby ognioodpornej, kontrolę jakości należy porównać z wymagania projektowe dotyczące kontroli i weryfikacji, _ składnik odporności ogniowej, w celu ogólnego bezpieczeństwa konstrukcji.
Osoba kontaktowa: Mr. steven
Tel: 0086-18661691560
